炉,煜坤炉业,盐浴炉

钢中的组织不均度也是影响抛光性能的另一个原因。显微区域组织的不均匀，加带状偏析等可能使得钢材在镜面加工时出现很细的发纹和研磨斑、坑等缺陷，为了防止偏析，炉，必须掌握好出钢后的浇注技术和钢锭的结晶质量，另外要进行充分锻造，以保证钢材的致密度，如果能进行均匀化热处理或电渣重熔冶炼，盐浴炉，也可以有效地减少这种偏析，从而提高钢的抛光性能。

操作要点

 （1）正火温度工艺规范相近的工件，气体渗碳炉，允许同炉处理。

 （2）对表面质量要求高的工件加热应采取防止氧化或脱碳的气体保护措施。

 （3）工件一般采用工作温度或稍**工作温度装炉。若互相重叠装料，箱式电阻炉，应相应延长保温 时间1/4。

 （4）工件应均匀放置在炉膛有效工作区里。

 （5）工件出炉后，应散开放置在干燥处空冷，不得将工件堆积，不得放在潮湿处。

模具热处理中的缺陷[关闭]锻模失效有多方面的原因，本处权分析由于材料热处理的原因所引起的模具失效。

（一） 开裂

   1．钢材内在质量引起开裂：严格控制钢材内在质量。

   2．原始组织粗大：通过适当的预先热处理改善组织。

   3．淬火温度过高或保温时间过长：正确掌握加热处理改善组织。

   4．在回火脆性区内回火：尽量避免在回火脆性区内回火。

   5．回火温度偏低或回火时间不足：选取合适的回火工艺。