化学热处理炉|热处理炉|煜坤炉业

主要的执行步骤，是在变态温度以下非常缓慢的冷却，或者在变态温度以下保持一段时间，热处理炉，对球状石墨铸铁而言，肥粒铁化后的组织对性质有非常大的影响，低温热处理炉，对灰铸铁而言，肥粒铁系的组织单使材料变软而已，中温热处理炉，雪明碳铁的分解速率随著温度之增加而增加，此现象与*1段石墨化处理结果相似。温度**过变态温度范围，则有部分的组织发生沃斯田铁化，冷却时，可在次形成波来铁，当温度**过600℃时，波来铁分解非常*。直到其完全分解為止，退火时间需要8至12小时，当温度**过某一临界点时，此肥粒铁的生长速率会得到相反的效果，可见要完全成肥粒铁化所需要的退火时间在4~24小时之间，温度则在680~740℃之间。

焊后热处理（简称PWHT）的目的：     1.松弛焊接参与应力     2.稳定结构的形状和尺寸，减少畸变。     3.改善母材、焊接区的性能，化学热处理炉，包括a.提高焊缝金属的塑性。b.降低热影响区硬度。c.提高断裂韧性。d.改善疲劳强度。e.恢复或提高冷成型中降低的屈服强度。 

广义地说，焊后热处理就是在工件焊完之后对焊接区域或焊接构件进行的热处理。起内容包括消除应力退火、完全退火、固熔、正火、正火加回火、回火、低温消除应力、析出热处理等。

因此，在压力容器加工完成的较终产品中将留下残余弹性应变场，并承受相应的弹性残余应力。残余应力的存在，将影响压力容器的使用性能。为了消除焊接区峰值应变，达到内应变均匀分布这一目的，可以采取多种方法，

耐腐蚀型塑料模具钢

耐蚀钢主要用在生产以化学性腐蚀塑料（如聚氯乙烯或聚苯乙烯添加抗燃剂等）为原料的塑料制品的模具。耐腐蚀型塑料模具钢分高碳高铬型耐蚀钢、中碳高铬型耐蚀钢、低碳铬镍型耐蚀钢。

时效硬化塑料模具钢在固溶硬化后变软（一般28-34HRC）可进行切削加工，待冷加工成型后进行时效处理，可获得很高的综合力学性能，时效热处理变形很小，而且这类钢一般

具有焊接性能好以及可以进行表面氮化等优点，适于制造复杂、精密、高寿命的塑料模具。

   时效硬化型塑料模具钢主要包括两个类型，即马氏体时效钢和析出硬化型钢。①马氏体时效钢具有高的强度/密度比，良好的可加工性和可焊性以及简单的热处理工艺等优点