热处理炉设备,热处理炉,煜坤炉业(查看)

开裂

   1．钢材内在质量引起开裂：严格控制钢材内在质量。

   2．原始组织粗大：通过适当的预先热处理改善组织。

   3．淬火温度过高或保温时间过长：正确掌握加热处理改善组织。

   4．在回火脆性区内回火：尽量避免在回火脆性区内回火。

   5．回火温度偏低或回火时间不足：选取合适的回火工艺。

 裂纹

   1．原材料有显微裂纹：严格控制原材料内在质量。

   2．热处理操作不当（加热速度太快，冷却剂选取不当，冷却时间过长）：注意预热，选取合适的冷却剂。

   3．模具形状特殊，厚薄不均匀，带尖角和螺纹孔等：堵塞螺纹孔，填补尖角，包扎危险截面和薄壁处，热处理炉设备，采取分级淬火。

   4．未经中间退火面再次淬火：返修或翻新模具时，须进行退火或高温回火。

   5．淬火后未及时回火：及时回火。

铸铁之弛力退火处理

   几乎所有的铸件在冷却过程中都会產生热应力，在热处理过程中，特别正常化处理和退火处理之后均会成内应力，内应力发生的主要原因在於铸件的内部肉厚不同，在急速冷却过程中由於热降的差异发生，肉厚不同会使每一个不分的收缩各异，因而引起了所谓内应力，冷的部分具有较高的潜变长度，而热的部分其长度较低，故热的部分就会在冷的部分收缩后形成热点造成部份的变形，

烧结工艺余热回收主要分为两大部分，其一、是烧结矿的显热占烧结过程总带入热量的44.5%，环冷机烟气温度在100～420℃之间变化[2]，高温段的烟气温度可达350～420 ℃;其二、是烧结机烟气显热占烧结过程总带入热量的约23.6%，随着物理及化学反应的不间断进行，连续式热处理炉，烧结末端烟气温度明显上升，机尾风箱高温段排出的废气温度达300～380 ℃之高[3]。以前这些显热由于认知或技术，还有能源价格的原因未加以利用就直接排放。这样，不仅热能被白白浪费，真空热处理炉价格，还对环境造成较大的污染影响。

　　烧结生产过程中余热锅炉吸收可利用的烟气热能，通过余热锅炉可副产蒸汽为企业生产、生活提供便利，并减少额外的能源消费。　1-余热锅炉;2-循环风机;3-一段取风阀;4-二段取风阀;5-一段放空阀;6-二段放空阀;7-回风放空阀;8-一号回风阀;9-二号回风阀;10-三号回风阀;11-补冷风阀

整体淬硬型塑料模具钢

  用于压制热固性塑料、交合强化塑料（如尼龙型强化或玻璃纤维强化塑料）产品的模具，以及生产批量很大，要求模具使用寿命很长的塑料模具，一般选用高淬透性的冷作模具钢和热作模具钢材料制造，这些材料通过较终热处理，可保证使用状态具有高硬度、高耐磨性和长的使用寿命。

预硬型塑料模具钢

   预硬型塑料模具钢是指将热加工的模块，预先进行调质处理，热处理炉，以获得所要求的使用性能，再进行刻模加工，待模具成型后，不再进行较终热处理就可以直接使用。从而可以避免由于热处理而引起的模具变形和裂纹问题。预硬化钢较适宜制作形状复杂的大、中型精密塑料模具，预硬化钢的使用硬度一般在30-42HRC范围内，尤其是在高硬度区（36-42HRC），可切削性能较差。