退火常见问题与解决技巧[关闭]
工件如何获得性能优异之微细波来体结构?
退火处理会使钢材变软,淬火处理会使钢材变硬,相比较之下,如施以『正常化』处理,则可获得层状波来铁组织,可有效改善钢材的切削性及耐磨性,同时又兼具不会產生裂痕、变形量少与操作方便等优点。然而正常化处理是比较难的一种热处理技术,因為它採用空冷的方式冷却,会受到许多因素而影响空冷效果,台车工业炉,例如夏天和冬天之冷却效果不同、工件大小对空冷速率有别、甚至风吹也会影响冷却速率。因此正常化处理要使用各种方法来维持均一性,可利用遮阳、围幕、坑洞、风扇等。
淬火温度对硬度和冲击韧性的影响
在680 ℃和710 ℃回火时,淬火温度对冲击韧性及硬度的影响见图2。在相同回火温度下,工业炉,随着淬火加热温度升高,硬度连续提高。这是由于随加热温度升高,合金碳化物溶入奥氏体中的数量增加,使奥氏体及随后获得的马氏体的合金化程度提高,从而提高马氏体的抗回火稳定性。淬火温度对冲击韧性的影响较为复杂,网带盐浴炉,随淬火温度升高冲击韧性增加,当淬火温度**过1 040 ℃时,冲击韧性增加明显;在710 ℃回火条件下,1 055~1 070 ℃淬火时,冲击韧性达到**;**过1 100 ℃淬火时,随淬火温度升高,冲击韧性反而降低。