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完全退火

   完全退火是将钢件或各种机械零件加热到临界点Ac3以上的适当温度、在炉内保温缓慢逐渐冷却的工艺方法。其目的是为了细化组织、降低硬度、改善机械切削加工性能及去除内应力。

   完全退火适用于中碳钢和中碳合金钢的铸钢件、焊接件、轧制件等。退火是将钢材或各种金属机械零件加热到适当温度，生产制造微热管烧结炉，保温一段时间，然后缓慢冷却，可以获得接**衡状态组织的热处理工艺。在机械制造行业，退火通常作为工件制造加工过程中的预备热处理工序。

长轴氮化热处理

目前，炉，国内一般细长轴(2—3m)的热处理变形量要求不大于0.03～0.05mm，按传统制造工艺是很难达到这个要求。经过对传统制造工艺流程和工艺进行改进和完善，使长轴较终氮化处理的变形量达到国内**业先进水平。

  1、 38CrMoAl长轴传统工艺流程和热处理工艺

  热处理氮化要求：

 a.硬度HV≥850，渗透度深度大于0.50mm，脆性级别1～2级；

 b.全长变形量≤0.05mm。

 在38CrMoA长轴投产初期，仍按传统制造工艺流程拟定了工艺路线和热处理工艺。