热处理炉研发_热处理炉_煜坤炉业

该系统具有以下功能：

实时监测炉内各点的温度、烟气残氧、炉膛压力、油（煤气）压、助燃风压、燃料流量和助燃风流量等参数。  

具有上、下限报警功能，报警打印功能，热处理炉，报警上、下限由用户设定，并能将报警记录储存，热处理炉厂家，用户可任意查询、打印。  

可按用户设定的温度值或温度曲线对炉内各区段进行升、降控制，热处理炉研发，其中升温采用脉冲燃烧控制，降温采用强制脉冲风冷控制。  

可按用户设定的燃烧气氛对炉内的烟气残氧进行控制。  

可对炉膛压力进行控制。

脉冲燃烧控制的原理和优势

顾名思义，脉冲燃烧控制采用的是一种间断燃烧的方式，使用脉宽调制技术，通过调节燃烧时间的占空比（通断比）实现窑炉的温度控制。燃料流量可通过压力调整预先设定，烧嘴一旦工作，就处于满负荷状态，保证烧嘴燃烧时的燃气出口速度不变。当需要升温时，烧嘴燃烧时间加长，间断时间减小；需要降温时，烧嘴燃烧时间减小，热处理炉设计，间断时间加长

脉冲燃烧控制技术在工业炉窑中的应用

我公司为在工业炉行业中普及脉冲燃烧控制技术，研制开发出了“神雾脉冲燃烧系统”，由高速燃烧器和工业炉控制系统两部分组成，采用脉冲燃烧技术来完成工业炉的升温、控温。对于燃气窑炉内部温度场和温度波动力±2°C，对于燃油（柴油）窑炉内部温度场和温度波动为±3°C，在使用重柴油为燃料的窑炉上效果良好