退火工业炉_工业炉_煜坤炉业 查看

 铸铁之弛力退火处理

退火温度的高低，主要视铸件的组成部分，以及必须消的强度量而定，甚至必须考虑组织的可能变化，较适合的退火温度可大致归纳如下：对非合金性的铸铁而言，工业炉，约在500~575℃之间，对於低筋性的铸铁而言，大约在550~600℃之间，对高合金铸铁而言则在600~650℃之间，炉内的温度分布，必须儘可能的均匀以避免存在温度梯度，不论任何情况下，正火工业炉，用於退火的火焰或热气体，不能直接喷向铸件，以避免在加热的时候，薄壁的部分在次引起热应力，而增加残留应力的存在量，进而引起破裂，在到达退火温度后的*1小时内大部分的内应力均会消除，则视铸件的厚薄而定，退火工业炉，一般而言铸件厚度每增加25mm必须增加一小时的退火时间。

渗碳型塑料模具钢

渗碳型塑料模具钢的含碳量一般都在0.1％-0.25%范围内，退火后硬度较低，具有良好的切削加工性能，切削加工成型的模具渗碳后经淬火，低温回火后不仅具有较高的强度，而且心部具有较好的韧性，模具的表面高硬度、高耐磨性、亦可以保证良好的抛光性能。另一优点是塑性好，可以采用冷挤压成型法制造模具，*进行切削加工，对于大批量生产同一形状的模具有利。缺点是模具热处理工艺较复杂、变形大

退火温度的高低，主要视铸件的组成部分，以及必须消的强度量而定，甚至必须考虑组织的可能变化，较适合的退火温度可大致归纳如下：对非合金性的铸铁而言，约在500~575℃之间，对於低筋性的铸铁而言，大约在550~600℃之间，对高合金铸铁而言则在600~650℃之间，炉内的温度分布，必须儘可能的均匀以避免存在温度梯度，不论任何情况下，用於退火的火焰或热气体，不能直接喷向铸件，以避免在加热的时候，薄壁的部分在次引起热应力，而增加残留应力的存在量，进而引起破裂

麻田散铁类不銹钢：

此类不銹钢為体心立方之结构(BCC)可為磁铁吸引，其制成為从奥斯田温度急冷而得，此之耐蚀性為好，但材质硬则脆，接著加以回火可以增加延展性，但耐蚀性会降低

肥粒铁类不銹钢：

此种不銹钢為体心立方结构(BCC)可為磁铁吸引通常用在汽车工业或化学工业上，强度不会因热处理而改变，但可以冷加工方式增加强度。

奥斯田铁类不銹钢：

此种不銹钢為面心立方结构(FCC)对磁铁不起作用，如前面所论此类材料易加工，故其加工后為消除材料之残餘应力而可施予不同之热处理。

各类不銹钢焊接后热处理：

不銹钢内所含之铬元素，感应加热工业炉，经焊接之后，在高温区域(热影响区)往往会扩散析出与碳结合成碳化铬，而造成局部之铬成份减少，无法形成保护膜，而穿孔等腐蚀情形经常在这些热影响区中发生，為补救这种情形业者经常在焊接完后，将物件以热处理，其作用為使其他区域之铬元素扩散到此铬缺少区域，以达到保护作用。