时效硬化型塑料模具钢[关闭] 对于复杂、精密、高寿命的塑料模具要保持其高寿命,模具材料的使用状态必须有高的综合力学性能,为此,铍铜真空退火炉,必须采用较终热处理,但是,旋转炉,采用一般的较终热处理工艺(淬火、回火)往往导致模具热处理变形,即模具的精度很难达到要求。
时效硬化塑料模具钢在固溶硬化后变软(一般28-34HRC)可进行切削加工,炉,待冷加工成型后进行时效处理,可获得很高的综合力学性能,时效热处理变形很小,而且这类钢一般
具有焊接性能好以及可以进行表面氮化等优点,适于制造复杂、精密、高寿命的塑料模具。
长轴氮化热处理
目前,国内一般细长轴(2—3m)的热处理变形量要求不大于0.03~0.05mm,按传统制造工艺是很难达到这个要求。经过对传统制造工艺流程和工艺进行改进和完善,使长轴较终氮化处理的变形量达到国内**业先进水平。
1、 38CrMoAl长轴传统工艺流程和热处理工艺
热处理氮化要求:
a.硬度HV≥850,渗透度深度大于0.50mm,脆性级别1~2级;
b.全长变形量≤0.05mm。
在38CrMoA长轴投产初期,仍按传统制造工艺流程拟定了工艺路线和热处理工艺。