许多研究者指出，为了消除焊后的残余应力，650度的回火对钢制焊接压力容器能产生良好的影响。同时认为，如果在焊后不进行适当的热处理，就始终不能得到耐腐蚀的焊接接头。 一般认为，消除应力热处理属于焊接工件被加热到500-650度而后再缓慢冷却的过程。应力的降低起因于高温下的蠕变，在碳钢中从450度开始出现；在含钼的钢中，从550度开始出现。温度越高，应力越易于消除。但是一旦**过钢材的原始回火温度，箱式电阻工业炉，钢的强度便要降低
罩式炉由于采用了AI人工智能调节器具备优良的测量和控制性能，气体渗碳工业炉，采用可控硅控制为罩式炉控制柜设计带来**的方便。例如其输出可配用具备“烧不坏”特性的可控硅触发模块，能直接用时间比例过零、周波过零或移相方式触发各种单向、双向可控硅及功率模块，不仅降低成本，简化了安装并提高了可靠性。 近年随着电气控制技术的发展，罩式炉自动控制系统得到了快速的发展，控制系统都得到了很好应用和发展。使罩式炉的控制技术更具有飞跃的提高。
主要的执行步骤，是在变态温度以下非常缓慢的冷却，或者在变态温度以下保持一段时间，对球状石墨铸铁而言，肥粒铁化后的组织对性质有非常大的影响，对灰铸铁而言，肥粒铁系的组织单使材料变软而已，雪明碳铁的分解速率随著温度之增加而增加，此现象与*1段石墨化处理结果相似。温度**过变态温度范围，盐浴工业炉，则有部分的组织发生沃斯田铁化，冷却时，可在次形成波来铁，当温度**过600℃时，工业炉，波来铁分解非常*。直到其完全分解為止，退火时间需要8至12小时，当温度**过某一临界点时，此肥粒铁的生长速率会得到相反的效果，可见要完全成肥粒铁化所需要的退火时间在4~24小时之间，温度则在680~740℃之间。
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