锻造是机械制造中常用的成形方法。通过锻造能消除金属的铸态疏松、焊合孔洞,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,井式电阻工业炉,多采用锻件。
锻造按坯料在加工时的温度可分为冷锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工,工业炉,热锻是在**坯料金属的再结晶温度上加工。有时还将处于加热状态,退火工业炉,但温度不**过再结晶温度时进行的锻造称为温锻。不过这种划分在生产中并不完全统一。
钢的再结晶温度约为460℃,但普遍采用800℃作为划分线,**800℃的是热锻;在300~800℃之间称为温锻或半热锻
模具热处理中的缺陷[关闭]锻模失效有多方面的原因,本处权分析由于材料热处理的原因所引起的模具失效。
(一) 开裂
1.钢材内在质量引起开裂:严格控制钢材内在质量。
2.原始组织粗大:通过适当的预先热处理改善组织。
3.淬火温度过高或保温时间过长:正确掌握加热处理改善组织。
4.在回火脆性区内回火:尽量避免在回火脆性区内回火。
5.回火温度偏低或回火时间不足:选取合适的回火工艺。
去应力退火
去应力退火是将工件加热到Ac1以下的适当温度,淬火工业炉,保温一定时间后逐渐缓慢冷却的工艺方法。其目的是为了去除由于机械加工、变形加工、铸造、锻造、热处理以及焊接后等产生的残余应力。
1. 去应力退火工艺曲线 见图1-3。
2. 不同的工件去应力退火工艺 参数见表C。
3. 去应力退火的温度,一般应比最后一次回火温度低20~30℃,以免降低硬度及力学性能。
4. 对薄壁工件、易变形的焊接件,退火温度应低于下限。
5. 低温时效用于工件的半加工之后(如粗加工或*1次精加工之后),一般采用较低的温度。